Mantenimiento Predictivo PdM

 

 

 

Ultrasonido

• Localización de fugas en sistemas con gases bajo presión

• Fallas en equipo eléctrico

• Fugas de vacío

• Mal funcionamiento en trampas de vapor

 

 

 

Termografía

En el mantenimiento predictivo, esta técnica es la más indicada para localizar problemas eléctricos, debido al calor generado en tableros, motores, transformadores, subestaciones, acometidas, cuchillas, así como para detectar otros problemas como desalineación de ejes o mal aislamiento térmico en tanques. Por el contrario, puntos fríos nos muestra partes dañadas del equipo que no están trabajando debidamente, generalmente suelen ser fugas de agua o problemas de humedad.

 

 

Análisis de aceite

• Análisis de propiedades físico-químicas: viscosidad, humedad y acidez

• Partículas de desgaste: Fe, Cu, Si, Mg, etc. (15 elementos)

• Conteo de partículas de acuerdo a Norma ISO 4406

 

 

 

 

 

 

 

Análisis de la vibración

A través de las vibraciones podemos identificar problemas específicos de la maquinaria, de los rodamientos, y de algunos problemas eléctricos en motores:

 

• Condiciones de rodamientos, fallas en pistas, daños en bolas y jaula

• Condiciones mecánicas

     - Desalineación

     - Desbalance

     - Equipo flojo

     - Bandas flojas

     - Poleas excéntricas

• Fallas eléctricas: Condiciones de barras en estator del motor y fluting

• Rotores excéntricos

• Engranes rotos y/o desalineados

• Problemas de turbulencia y/o cavitación en bombas centrífugas

• Resonancia en estructuras

• Látigo de aceite en chumaceras Babbit

• Frecuencias naturales de resonancia

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Elaboramos la mejor estrategia en Mantenimiento Predictivo, monitoreando, analizando y reportando las condiciones operativas de sus equipos para que tomes la mejor decisión en reparación basada en condiciones

 y reduciendo gastos operativos o por emergencias.

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